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Kupferpaste 10,0 kg

Kupferpaste 10,0 kg

Schutz-, Trenn und Schmierstoff für hochbeanspruchte Teile bei hohen Temperaturen WEICON Kupferpaste ist ein Schutz-, Trenn- und Schmierstoff, hochtemperatur- und korrosionsbeständig, haftstark und schwefel-, blei- und nickelfrei. Kupferpaste wird als Montageschmierung für Schraubverbindungen und Gleitflächen aller Art eingesetzt. Es bildet auf Einsteckwerkzeugen, Verschleißbuchsen, Schrauben, Schraub-, Steck- sowie Bajonettverbindungen aller Art einen wirksamen Schmier- und Trennfilm, der die Funktionsflächen vor Korrosion und Passungsrost schützt. Es kann zur Vibrationsreduzierung an Bremsklötzen und Führungen, Bremsnocken und Stiften, an PKW- und LKW-Batteriepolen sowie anderen elektrischen Verbindungen, an Radschrauben bzw. Radmuttern und an Verschleißbuchsen an Elektro-, Druckluft und Hydraulikhämmern verwendet werden Grundöl: Mineralöl Größe: 10,0 kg Temperaturbeständigkeit: -20 bis 1.100 °C
Kryolith synthetisch

Kryolith synthetisch

Synthetischer Kryolith (Na3AlF6) ist bei der Aluminiumherstellung und in der Metallurgie als wichtiges Flussmittel unverzichtbar. Er senkt den Schmelzpunkt und hilft so, Energie zu sparen. KRYOLITH synthetisch der Cofermin Chemicals, Essen: Natriumkryolith und Kaliumkryolith , Pulver und Granulat in diversen Verpackungen
Entropy Supersap biobasiertes Epoxidharz

Entropy Supersap biobasiertes Epoxidharz

Entropy Resins SUPER SAP® Clear Casting Fast Hardener CCF Wasserklares, niedrigviskoses Epoxy System zum Gießen, Einbetten und für Dickschichtanwendungen. Unsere Epoxy-Formulierungen ersetzen konventionelle Erdöl-basierte mit Bio-basierten, schnell erneuerbaren Materialien, wobei die exzellenten technischen Eigenschaften und die einfache Anwendung konventioneller Epoxies erhalten bleiben. Wir pflanzen nicht an, um damit Plastik herzustellen. Vielmehr verwenden wir biobasierte Rohstoffe, die Nebenprodukte oder Reste von industriellen Prozessen sind. Das verringert den CO₂-Fußabdruck unserer Produkte in der Umwelt schon während der Herstellung.
Kondensationsvernetzende Silikone: ALWA SIL CSH15 & CSH19

Kondensationsvernetzende Silikone: ALWA SIL CSH15 & CSH19

Silikonkautschuk ALWA SIL CSH 15 und CSH 19 sind Silikonabformmassen. Diese Abformmassen haben extrem hohe mechanische Werte. Sie sind sowohl sehr schnell als auch sehr einfach in der Anwendung. Die Zweikomponenten-Silikonkautschuks vulkanisieren bei Raumtemperatur. Nach dem Mischen der beiden Komponenten entsteht eine niedrigviskose Flüssigkeit, die zu einer widerstandsfähigen, gummielastischen Masse vernetzt. Während der Vernetzung entsteht keine Reaktionswärme. Bei Zugabe von je 1 – 3 % Thixotropiermittel pro Komponente wird eine streichfähige Masse erzielt. Anwendungsbereiche • Flexible Gießformen • Kopierformen • Formen mit Hinterschneidungen • Polyurethan-Gießformen • Beton-Gießformen Silikontyp: Kondensation Härte (Shore A): ~ 14 - 16 Mischungsverhältnis (%): 100:3 Topfzeit bei 22 °C (Min.): ~ 40 Zeit bis zum Entformen bei 25°C (Std.): ~ 4 - 5 Viskosität (mPa s): ~ 15.000 Reißfestigkeit (kN/m): ~ 18 Zugfestigkeit (MPa): ~ 3,8 Ausdehnung (%): ~ 500 Schwund (%): ~ 0,2 Temperaturbeständigkeit (°C): ~ 180 Angebot: CSH 15
Additionsvernetzende Systeme: ALWA SIL SH22 & SH33

Additionsvernetzende Systeme: ALWA SIL SH22 & SH33

Silikonkautschuk ALWA SIL SH 22 und SH 33 sind Silikonabformmassen. Diese Abformmassen haben extrem hohe mechanische Werte. Sie sind sowohl sehr schnell als auch sehr einfach in der Anwendung. Die Zweikomponenten-Silikonkautschuks vulkanisieren bei Raumtemperatur. Nach dem Mischen der beiden Komponenten entsteht eine niedrigviskose Flüssigkeit, die zu einer widerstandsfähigen, gummielastischen Masse vernetzt. Während der Vernetzung entsteht keine Reaktionswärme. Bei Zugabe von je 1 – 3 % Thixotropiermittel pro Komponente wird eine streichfähige Masse erzielt. Anwendungsbereiche • Flexible Gießformen • Kopierformen • Formen mit Hinterschneidungen • Polyurethan-Gießformen • Beton-Gießformen Angebot: SH22 Silikontyp: Addition Härte (Shore A): ~ 21 – 23 Mischungsverhältnis (%): 100:100 Topfzeit bei 22°C (Min.): ~ 18 – 23 Zeit bis zum Entformen bei 25°C (Std.): ~ 2 – 3 Viskosität (mPa s): ~ 3.500 – 4.500 Reißfestigkeit (kN/m): ~ 25 Zugfestigkeit (MPa): ~ 6 Ausdehnung (%): ~ 450 Schwund (%): ~ 0,1 Temperaturbeständigkeit (°C): ~ 220